【十溫區回流焊控制系統特點】

●Windows Windows操作系統，中英文界面，易學；電腦控制和緊急手動控制兩種控制方式，具有安全功能；國產節能回流焊品牌。

●PC機與PLC通信采用PC/PP協議，工作穩定，

●十溫區回流焊具有強大的軟件功能，PCB溫度在線測量，數據曲線分析，隨時存儲打印；

●自動監控，顯示設備的工作狀態，有利于隨時監控設備；

【十溫區回流焊性能優勢】

●為延長電機使用壽命，我公司技術人員進行了專業設計，進行了內冷循環對流，將電機周圍溫度降低到38℃左右

優質高溫高速電機，空運平穩，振動小，噪音低；

●專業風輪設計，風速穩定，有效防止印刷電路板加熱時風的均勻性，實現最高的重復加熱；

●十溫區回流焊的各溫度區采用強制垂直循環、垂直PID控制、上下垂直加熱，使爐溫準確、均勻、發熱量大；第一種加熱方式解決了回流焊死角問題，適用于CSP、BGA焊接，0201芯片等電氣元件；

●應配備帶斷電保護功能的在線ups，以確保斷電后PCB板輸出正常無損壞；

●垂直控制冷卻系統，進口不銹鋼，上下冷卻對流。冷卻后的曲線與焊接溫度曲線一致，完全符合SMT認證標準。

【十溫區回流焊冷卻系統】

●保溫層采用優質硅酸鋁保溫材料。設計了多層保溫爐。十溫區回流焊爐體表面溫度比環境溫度高5度左右，有效降低了工作環境溫度。保溫效果好。溫度從室溫迅速上升到工作溫度≤20分鐘；特殊爐膽設計，行業最低功耗；

【十溫區回流焊的結構】

●框架采用40×80扁管。鋼框架結構合理，不易變形。焊接采用雙保證焊，焊接穩定牢固。外層為t:2.0標準AISC冷軋鋼板，數控加工，前后門氣密。上蓋設計合理，易于開啟。燕尾式頂蓋設計，爐膛的檢查和維護更加方便和簡單，安全省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保；

十溫區回流焊爐膽采用全自動電動升降，安全桿支架保護，安全可靠；加熱模塊采用分體式組合，性能穩定，拆裝維護方便，加熱絲采用抽屜式結構，發熱絲可在不停機情況下3分鐘更換；內部所有部件均采用進口鍍鋅板，數控加工，尺寸精確，工藝精細，消除了傳統回流焊存在的油漆剝落、變形等不良條件；

●十溫區回流焊合理的機械傳動部分采用精密機床加工，全自動調寬調寬，專用導軌，經久耐用，無變形，耐高溫鏈條，自動加油功能，350℃高溫下獨立動作，變頻調速改變PCB板的傳輸方式，同步網鏈，穩定性好，無傳統回流焊的不良現象；

十溫區回流焊熔劑自動回收系統的特點是大部分廢氣經過過濾或回收后返回爐內，減少了熱損失，使熔劑回收更加徹底，保持了爐內長期的清潔。