目前隨著焊接工藝越來越復雜，回流焊的性能也在不斷提升，耗電量也比以前的老式回流焊要多上1倍不止，如何減少耗電量是設備廠家必須研究的關鍵因素，那么影響耗電量的因素有哪些呢？下面我司晉力達就來您詳細介紹一下。

影響回流焊耗電量的關鍵因素有：

一，回流焊的爐膛密封效果

回流焊加熱區如果密封性不夠強會導致發熱體溫度從密封不好的縫隙處外溢；

回流焊前后端是否裝有溫度阻隔板，阻擋爐膛內熱風從回流焊進出口位置散出來。

二，回流焊的熱風循環結構和系統是否設計合理

回流焊加熱區一般由爐體， 發熱絲，熱風馬達，風輪和風速加速器組成，如果吹到線路板后多余的熱量沒有被快速吸回加熱區會導致熱量在空氣中下降溫度，爐體吸入下降了溫度的熱風，熱電偶偵測溫度偏低后，溫控系統會迅速提升加熱頻率以穩定爐內設定溫度，這時候耗電量就會大很多；

溫控系統在回流焊空運行期間是否具有智能性，在沒有產品的時候，溫控系統應當降低加熱頻率，已減少電量消耗。

三，爐體的保溫材料保溫性是否夠強

回流焊加熱爐膛內部應該由硅酸鋁針刺棉作為保溫材料，因為硅酸鋁針刺棉具有很強的保溫效果，是航天級保溫棉，很多廠家使用低劣保溫棉既不保溫也不隔音，造成回流焊外殼燙手，熱量白白損耗掉，SMT車間空調也會加倍耗電，所以選擇好的回流焊廠商看保溫性是很關鍵的因素。

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