回流焊設備主要包括氣流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焊劑回收系統(tǒng)、廢氣處理回收裝置、頂蓋氣壓升降裝置、排氣裝置等，由深圳市晉力達廠家紹給您！

1.回流焊氣流系統(tǒng)：氣流對流效率高，包括速度、流量、流動性和透氣性。

2.回流焊加熱系統(tǒng)：由熱風電機、加熱管、熱電偶、固態(tài)繼電器、溫控裝置等組成。

3.回流焊傳動系統(tǒng)：包括導軌、網(wǎng)帶（中心支撐）、鏈條、運輸電機、輪距調(diào)整結構、運輸速度控制機構等。

4.回流焊冷卻系統(tǒng)：它可以快速冷卻被加熱的印刷電路板，通常有兩種方式：風冷和水冷。

5.回流焊氮氣保護系統(tǒng)：PCB在預熱區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)全過程氮氣保護，可防止焊點和銅箔在高溫下氧化，增強熔化焊料的潤濕性，減少內(nèi)腔，提高焊點質(zhì)量。回流焊的溫度設置方法及作用。

6.回流焊助焊劑回收裝置：助焊劑廢氣回收系統(tǒng)一般設有蒸發(fā)器，通過蒸發(fā)器將廢氣（助焊劑揮發(fā)物）加熱至450℃以上，使助焊劑揮發(fā)物蒸發(fā)，水由水冷器冷卻后循環(huán)通過蒸發(fā)器，流量由上部風扇抽出，蒸發(fā)器冷卻形成的液體流入回收罐。

7.回流焊廢氣處理回收裝置：主要目的是滿足環(huán)保要求，防止焊劑揮發(fā)物直接排入空氣中；焊接廢氣的固化和沉積會影響熱風流動，降低對流效率，需要回收；如果選擇氮氣焊接，為了節(jié)約氮氣，回收氮氣，必須配備助焊劑廢氣回收系統(tǒng)。

8.回流焊頂蓋氣壓升降裝置：便于焊腔清理。當需要對回流焊機進行清洗和維護時，或生產(chǎn)過程中鋼板脫落時，應打開回流爐上蓋。

9.回流焊排氣裝置：強制排氣可保證焊劑良好排放，特殊廢氣過濾，保證工作環(huán)境空氣清潔，減少廢氣對排氣管的污染。

10.回流焊外形結構：包括設備外形、加熱段、加熱長度1。