隨著電子行業(yè)的興起，電路板焊接方法也在步頻的改善，相比前的浸焊技術(shù)，波峰焊作為使用遍及的焊接技術(shù)，它到底具有什么樣的優(yōu)勢(shì)，讓晉力達(dá)跟大家分享一下波峰焊的優(yōu)缺點(diǎn)，看完一目了然。(如果你想了更多波峰焊，歡迎咨詢波峰焊源頭廠家生產(chǎn)熱>>>400-9932 122)

波峰焊的優(yōu)缺點(diǎn)，看完一目了然

一、波峰焊的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1. 焊接的可靠性好

　　傳統(tǒng)的波峰焊的焊接效果一直都不是很好，容易出現(xiàn)透錫不良或橋連等缺陷;而選擇性波峰焊進(jìn)行焊接時(shí)，可對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，將助焊劑的噴涂量、焊接時(shí)間、焊接波峰焊高度的焊接參數(shù)調(diào)至最優(yōu)，對(duì)所需焊接的焊盤(pán)進(jìn)行選擇性的噴涂助焊劑，焊接的可靠性得到了非常好的提高。

2. PCB板清潔度高

　　選擇性波峰焊只是針對(duì)所需要焊接的點(diǎn)進(jìn)行助焊劑的選擇性噴涂，線路板的清潔度因此大大提高，同時(shí)離子污染量大大降低。從根本上解決了傳統(tǒng)波峰焊焊后需清洗的問(wèn)題。

3. 降低焊接時(shí)的成本

　　選擇性波峰焊可以理解為低速貼片機(jī) ，設(shè)定好程序，指哪焊哪兒。智能化的焊接，可減少助焊劑、氮?dú)獾氖褂昧浚瑴p少錫渣的產(chǎn)生，同時(shí)無(wú)需制作治具，大大的降低了焊接的成本。

4. 減少板子的熱沖擊

　　在無(wú)鉛焊接的工藝中，焊接的溫度可高達(dá)260，焊接的升溫和降溫過(guò)程容易對(duì)PCB板造成熱沖擊，造成焊接缺陷。而選擇性波峰焊只是針對(duì)特定點(diǎn)的焊接，無(wú)論是在點(diǎn)焊和拖焊時(shí)都不會(huì)對(duì)整塊線路板造成熱沖擊，從而減少熱沖擊所帶來(lái)的缺陷。

二、波峰焊的缺點(diǎn)有哪些

1. 設(shè)備的價(jià)格高

　　選擇性波峰焊像貼片機(jī)一樣智能化，指哪焊哪，自然價(jià)格會(huì)比傳統(tǒng)的波峰焊價(jià)格要高。選擇性波峰焊的構(gòu)造復(fù)雜，制造的成本高，而國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)選擇性波峰焊的廠家少之又少，也使選擇性波峰焊的價(jià)格居高不下。

2. 生產(chǎn)效率低

　　選擇性波峰焊可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的焊接，對(duì)各個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行一對(duì)一的助焊劑噴涂，所以，會(huì)比傳統(tǒng)的波峰焊的焊接效率低。雖然目前增加了多個(gè)噴嘴，提高效果，但與傳統(tǒng)的波峰焊的產(chǎn)量相比，還有比較大的差距。

3. 維護(hù)的成本高

　　生產(chǎn)中殘余的助焊劑會(huì)留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中，而且產(chǎn)生的錫渣需要定期清除，這些都給使用者帶來(lái)較為繁復(fù)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。選擇性波峰焊機(jī)器精密，比較嬌貴，維修的成本往往比較高。

　　選擇性波峰焊主要用于焊接汽車電子或者航空航天類的產(chǎn)品，這些是普通的波峰焊難以焊接，往往這些高難度的產(chǎn)品都是價(jià)值比較高，因此，雖然選擇性波峰焊設(shè)備價(jià)格高，但在高端的市場(chǎng)上擁有比較好的前景。